随着磨矿时间的增加,磨矿产品
-0.038mm含量逐渐增加,矿物颗粒逐渐实现单体
解离,磁选精矿铁品位由63.28%增大至69.45%,提
升了6.17个百分点,回收率则由90.70%逐渐降低
到88.42%,降低了2.28个百分点,随着磨矿细度
图9 不同磨矿时间磨矿产品粒级分布的增大品位变化较大,回收率降低幅度较小。同时,
Fig.9 Particle size distribution of grinding products磨得越细,所需能耗越高,综合考虑节能减耗和技术指
at different grinding times
标,较合适的磨矿细度为-0.038mm含量占84.56%,
-0.038mm粒级含量逐渐增多,且呈先快速增多后此时需磨矿2.80min,比生产率为3.80kg/(h·L),缓慢增多的趋势。由图9可知,随着立轴行星搅拌机磨磨矿时间磨矿效率为39.21kg/(kW·h),可获得精矿品位的增加,+0.074mm粒级含量逐渐减少,磨矿67.01%,回收率为89.93%的铁精矿。2.5min后,即可将-0.074mm粒级含量从46.46%由表4可知,磨矿前鞍千预选铁精矿中的磁铁减小至2.35%,磨矿时间3.5min时,磨矿产品矿单体解离度仅为52.02%,经过立轴行星搅拌机磨磨矿后,磁DOI:10.16576/j.cnki.1007-4414.2015.04.063
基于EDEM的一种立式混合型立轴行星搅拌机装置的应用研究*
摘要:为研究三种立式立轴行星搅拌机装置在强制式混凝土立轴行星搅拌机主机上应用的效果,仅以单立轴混凝土立轴行星搅拌机机为例,利用三维
建模软件建立相应立轴行星搅拌机装置的三维模型,并利用离散元软件EDEM对不同立轴行星搅拌机装置的物料立轴行星搅拌机过程进行模拟仿真,
并结合相关试验研究,结果发现叶片与螺带混合型立轴行星搅拌机装置的物料立轴行星搅拌机效果具优势。该分析结果为以后立式混凝
土立轴行星搅拌机机立轴行星搅拌机装置的结构设计有一定的参考意义。
175-0642-1321
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