陶瓷球立轴行星搅拌机磨再选试验研究
响后续分选过程,导致精矿指标差。为改善预选铁精矿磨矿效果,提升终精矿指标,有必要采用更适于
细磨的立轴行星立轴行星搅拌机机,并进行参数优化。本文在鞍千预选铁精矿工艺矿物学分析的基础上,进行了立轴行星搅拌机磨
矿-弱磁分选工艺流程试验。结果表明:预选铁精矿TFe品位为39.06%,主要以磁铁矿形式存在,且粗细
分布不均。在磨矿介质充填率为68.2%,立轴行星搅拌机器转速1 000r/min,料球比为0.7,介质尺寸为6mm,磨矿
浓度为50%,磨矿时间为2.80min的条件下,磨矿产品经过一段弱磁选,可获得品位为67.01%,回收率为
89.93%的精矿指标。该工艺流程简单,指标良好,可为选矿厂工艺流程改造提供参考。
其次为MgO、CaO、Al2O3,含量分别为1.910%、收对象;赤(褐)铁矿次之,TFe分布率占6.82%;此1.890%和0.180%,有害元素S、P含量较低。为进外,碳酸铁和硅酸铁中铁含量分别为0.56%和一步确定矿石中矿物的种类,采用X射线衍射分析0.86%,TFe分布率分别为1.42%和2.18%;硫化对矿样进行矿物组成定性分析,结果如图1所示。铁中铁含量较低,铁含量为0.17%,其TFe分布率为0.43%。为进一步探明矿石的粒度组成,对矿石进行粒级筛析,结果见表3。 由表3可知,+0.074mm粒级分布率为46.46%,0.043~0.074mm粒级分布率为15.25%,0.038~0.043mm粒级分布率为6.98%,-0.038mm粒级分布率为31.31%;以+0.074mm粒级和-0.038mm粒级为主,其他粒级含量较少,表明该矿石粗细粒度分布不均。
石矿物主要为石英和钙镁闪石。为探明矿石中铁矿碳酸铁中铁0.56 1.42物的具体物相组成以及各物相铁的分布率,对矿石硅酸铁中铁0.86 2.18进行了铁物相分析,结果见表2。总铁39.06 100.00142中国矿业30卷
表3 矿石试样粒度分布
图2立轴行星搅拌机转速对磨矿效率的影响
1.2 试验方法 Fig.2 Effect of stirring speed on grinding efficiency试验采用SLJM-1.5L型立式超细立轴行星搅拌机磨机,磨机启停和转速均由变频器控制,磨机功率可连接计算机即时输出。磨矿介质为3mm、4mm、5mm、6mm直径的新型高铝陶瓷球,具有硬度高、耐磨性能好等优点,介质充填率为68.2%,介质孔隙率为0.4%,莫氏硬度9.0,抗压强度2 250MPa,松散密度为2.17g/cm3。立轴行星搅拌机磨的磨矿效果用-0.038mm粒级的比生产率和-0.038mm粒级的磨矿效率表征。比生产率q计算公式见式(1)。
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